Zakończono instalację automatycznego stanowiska spawalniczego do klatek stalowych i rozpoczęto produkcję

Jan 23, 2026

 

e34ae8637378c9a43de423a7b044cd92

W pełni automatyczne stanowisko do spawania klatkowego SGJX-ZDH-01 to sprzęt spawalniczy posiadający niezależne prawa własności intelektualnej opracowany przez naszą firmę. Sprzęt ten jest używany głównie w metrze, mostach, budownictwie, lotniskach, autostradach i pracach fundamentowych.
Sprzęt składa się z głównego systemu automatycznego podawania prętów stalowych, głównego systemu spawania prętów stalowych i ich pozycjonowania, systemu spawania przez-nawijanie oraz systemu rozładunku klatek stalowych. Podczas procesu spawania nie jest wymagana żadna ręczna interwencja. Wydajność spawania jest wysoka. Czas spawania jednego głównego pręta stalowego wynosi niecałe 35 sekund. Czas zgrzewania punktów zgrzewania można konfigurować i zapisywać w zależności od procesu, co oszczędza personel, jednocześnie znacznie poprawiając wydajność spawania. Może zapewnić ciągłe i szybkie spawanie. W przypadku stalowej ramy klatkowej o długości od 9- do 12-metrów można ją zespawać w 20 minut, a nawijanie-w 25 minut. Jakość spawania jest dobra, bez fałszywego spawania, a jakość jest niezawodna. Precyzyjna kontrola czasu i pozycji zgrzewania pozwala zaoszczędzić materiały spawalnicze. System obsługuje wstępne ustawianie wielu zestawów parametrów specyfikacji koszyka stalowego. Pracownicy mogą bezpośrednio wywoływać dane podczas przetwarzania i korzystać z ekranu dotykowego, aby obsługiwać je jednym{{23}kliknięciem. Tryb pracy-linii przepływu jest prosty i intuicyjny, a także charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji. Jakość produktu w pełni odpowiada wymaganiom specyfikacji. Podczas ręcznej produkcji klatek stalowych osoby nadzorujące projekt niemal codziennie odwiedzają miejsce przetwarzania w celu kontroli. Jednakże po użyciu w pełni automatycznego stanowiska spawalniczego z koszykiem stalowym SGJX-ZDH-01, cały sprzęt informatyczny może automatycznie monitorować i przeprowadzać wykrywanie i rejestrowanie procesu spawania w czasie rzeczywistym, szybko zgłaszając różne informacje monitorujące, zapewniając stabilną i niezawodną jakość przetwarzania.

 

 

Wyślij zapytanie